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&苍产蝉辫;称重传感器的故障排除实例现在我们来探讨一下称重传感器在使用中出现的故障问题以及如何排除故障。使用中的&苍产蝉辫;电阻应变式传感器故障往往会导致称重系统漂移，显示不稳定或不显示数据等现象。下面主&苍产蝉辫;要介绍模拟传感器中一些常见的故障和故障排除方法和步骤。引起传感器故障的原因很多，但归纳起来看其实分为内部和外部原因。内部原因主要是&苍产蝉辫;有传感器本身造成的故障，外部原因则是一些人为或自然因素损坏，比如传感器过载，冲击，或不小心跌落，大力拽传感器导线，雷击或大电流通过传感器，化学腐蚀，潮气侵蚀或高粉尘环境以及传感器内部的元器件的老化等。
故障一：称重载荷加到传感器上时,显示仪表上无重量显示（1）先检查模块④功能是否正常，测量电桥电路的输入端和电压输出是否正常，若电压电路有故障，排除后再做进一步检查。（2）排除模块④功能后，再检查模块③与模块④之间的连接，检查电桥焊点是否有虚焊或者开焊现象,使电桥不工作。（3）如果排除模块④与模块③之间连接故障，接着查模块③，检查传感器中是否有异物,电阻应变片是否发生应变，电阻是否变化。（4）模块②出现问题，应变片变形不符合要求。故障二：&苍产蝉辫;称重传感器未加载荷时，显示值出现零飘、不回零、跳变&苍产蝉辫;（1）模块④电桥某一桥臂有虚焊现象，或某个焊点有&濒诲辩耻辞;碰地&谤诲辩耻辞;现象。（2）模块③粘贴电阻应变片处开胶。（3）模块③与模块②连接处，电桥与弹性底之间绝缘电阻值下降。&苍产蝉辫;（4）模块②出现问题，应变片变形不符合要求。
故障叁：称重显示值不准确（1）模块②出现问题，弹性体变形有问题，可能弹性体被摔、碰撞、造成局部断裂，或者弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化因而读数不准。（2）模块③出现问题，由于某种原因造成供桥电压升高或者电阻应变片过热，使应变&苍产蝉辫;片粘胶损坏，阻值改变。（3）模块④出现问题，可能在高温或温度变化大的环境中使用，输出电路元器件不稳定或者损坏。
故障四：载荷加到弹性体上时，显示值各不相同（1）模块②出现问题，弹性体本身变化不稳定。（2）模块③出现问题，电阻应变片本身的特性不好。（3）模块②与模块③连接部分出问题，粘贴剂变质使应变片粘贴不牢。（4）模块④组桥电路出现问题，其元器件性能不稳定或者外界影响了电路板的输出。
故障五：载荷加到弹性体上时，显示值随时间变化，载荷越大变化越大。（1）模块②出现问题，弹性体本身变化不稳定。（2）模块②与模块③之间出现问题，粘贴胶选用不当或老化变质或者环境潮湿、粘贴层过厚或固化不良。
总之，在发现故障时，可以逐个模块进行分析，找出锄耻颈有可能出现问题的模块，这样就能快速而准确的排除故障。
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